Kas ir ražošanas plānošana?
- Ražošanas plānošana ir process, kurā pieprasījums tiek saskaņots ar ražošanas jaudu, lai izveidotu gatavo produktu un to sastāvdaļu ražošanas un iepirkumu grafikus.
- SAP PP ir svarīgs SAP modulis. Tas izseko un reģistrē ražošanas procesa plūsmas, piemēram, plānotās un faktiskās izmaksas. Arī preču kustība no izejvielu pārveidošanas par pusfabrikātiem.
- Tas ir pilnībā integrēts ar citiem SAP moduļiem: SD, MM, QM, FICO un PM.
Organizācijas struktūra SAP PP
Jebkurā dzīvā ražošanas plānošanas modulī sistēmā jābūt pieejamām ražotņu atrašanās vietām un uzglabāšanai rūpnīcās.
Ražotņu un uzglabāšanas vietu nozīme ražošanas plānošanā -
- Visi ražošanas pamatdati tiek veidoti rūpnīcas līmenī.
- Plānošanas darbības tiek veiktas arī rūpnīcas līmenī.
- Ražošanas apstiprināšanas process un ar to saistītā preču kustība notiek rūpnīcas un uzglabāšanas vietas līmenī.
Pamatdati SAP PP
Pamatdati parasti ir statiski jebkuram uzņēmumam un tiek reti mainīti atkarībā no prasības. Ir 5 galvenie dati , kas tiks uzturētas Ražošanas plānošanas moduli.
- Materiālu meistars
Materiālu meistars satur informāciju par visiem materiāliem, kurus uzņēmums iegādājas, ražo, uzglabā un pārdod. Tas ir skaitlis, kas unikāli identificē materiāla galveno ierakstu un līdz ar to arī materiālu.
Materiāli ar vienādiem pamata atribūtiem tiek sagrupēti un piešķirti materiāla tipam, piemēram, gatavam, izejvielai utt.
To lieto šādiem mērķiem:
- Lai iegādātos materiālus
- Preču kustības grāmatvedībai, piemēram, preču izsniegšanai vai saņemšanai krājumu pārvaldībā, kā arī preču fiziskai izvietošanai
- Rēķinu pārbaudē rēķinu grāmatošanai
- Pārdošanā un izplatīšanā pārdošanas pasūtījumu izpildes procesam
- Ražošanas plānošanā un materiālu prasību plānošanā, plānošanā un ražošanas apstiprināšanas procesos.
- Materiālu rēķins (BOM)
Materiālu rēķins ir pilnīgs, formāli strukturēts sastāvdaļu saraksts kopā ar daudzumu, kas vajadzīgs produkta vai montāžas ražošanai.
BOM tiek izmantoti materiālu prasību plānošanā un produkta izmaksu aprēķināšanā.
Vienam produktam varat arī izveidot līdz pat 99 alternatīvām BOM.
Produktiem, kuriem ir varianti, varat izveidot Super BOM, kurā ir visi iespējamie komponentu veidi, ko izmanto dažādu veidu variantu ražošanai, un atbilstošais komponents tiek izvēlēts, pamatojoties uz raksturojumu, kas izvēlēts pārdošanas pasūtījumā.
Piemēram, produktu ciklā var būt visu veidu rāmji (ar dažādu krāsu un izmēru), un vēlamais rāmis tiek izvēlēts ražošanas secībā, pamatojoties uz krāsu un izmēru, kas izvēlēts pārdošanas pasūtījumā.
- Darba centrs
Darba centrs ir mašīna vai mašīnu grupa, kurā tiek veiktas ražošanas darbības. Darba centri tiek izmantoti uzdevumu saraksta darbībās (Maršrutēšana).
Tajā ir dati par
- Plānošana
- Jauda
- Izmaksu aprēķināšana
- Maršrutēšana
Maršrutēšana ir nekas cits kā darba centrā veikto darbību secība. Tas arī nosaka mašīnu laiku, darba laiku utt. Operāciju veikšanai.
To izmanto arī operāciju plānošanai un izmanto produkta standarta izmaksu aprēķināšanai.
- Produkcijas versija
Ražošanas versija ir BOM un maršrutēšanas datu kombinācija ražošanai. Tā ir saikne starp BOM un maršrutēšanu un nosaka ražošanas procesu.
Produkta ražošanai var būt vairākas ražošanas versijas katram ražošanas procesam.
Ražošanas plānošanas cikls
Ražošanas plānošana un kontrole sastāv no 2 acīmredzamiem plānošanas un izpildes procesiem.
Plānošana
Ražošanas plānošana parasti tiek veikta, izmantojot budžeta plānoto pārdošanas plānu. Plānošana ir balstīta uz pārdošanas plānu, lai apmierinātu pārdošanas prasības atbilstoši ražošanas cikla laikiem. Pieprasījums pēc Produkta tiek ievadīts, izmantojot pieprasījuma pārvaldību plānotas neatkarīgas prasības (PIR) veidā. Šie pieprasījuma vadības dati kļūst par materiālu prasību plānošanas (MRP) ievadu. MRP pārbauda dažādu izejvielu pieejamību, ko dažādos posmos izmanto ražošanai, izmantojot pamatdatus, piemēram, materiālu materiālu (BOM) un pieejamos pašreizējos augu krājumus.
Materiālu trūkuma gadījumā tiek izveidoti iepirkuma pieprasījumi materiāliem, kas tiek iepirkti ārpusē, un plānotie pasūtījumi tiek izgatavoti pašmāju materiāliem.
Šie iepirkuma pieprasījumi un plānotie pasūtījumi attiecīgi iniciē Iepirkumu ciklu un Izpildes ciklu.
Tā kā MRP darbojas ar bezgalīgu jaudu, jāveic jaudas izlīdzināšana, lai izvairītos no jaudas sastrēgumiem.
Izpilde
Šie plānotie pasūtījumi tiek pārveidoti par ražošanas pasūtījumiem un tiek plānoti atbilstoši ražošanas laikiem, izmantojot pamatdatus, piemēram, maršrutēšanu.
Ražošanas uzraugs izlaiž pasūtījumus uz veikala grīdas, kā arī var veikt materiālu pieejamības pārbaudes, lai pārbaudītu, vai trūkst sastāvdaļu.
Ražošana tiek veikta, pamatojoties uz maršrutēšanas uzturētajām darbībām, kur galvenie dati, piemēram, Darba centrs, tiek pieminēti pret katru maršruta darbību.
Kad ražošana ir pabeigta, tiek izpildīti pasūtījumu apstiprinājumi, un preču kustība materiālu patēriņam un preču saņemšanai tiek norīkota pret pasūtījumu. Tādējādi pasūtījums iegūst statusu Piegādāts (DLV), un materiāls tiek saņemts vēlamajā glabāšanas vietā.
Parasti mēneša beigās pirms pasūtījumu veikšanas ražošanas pasūtījumam jābūt iestatītam uz tehniski pabeigtu statusu, lai kontrolējošais personāls aprēķinātu ražošanas atšķirības.
Pieprasījuma vadība
Pieprasījuma vadības funkcija ir novērtēt gatavo produktu un svarīgo mezglu prasību daudzumu un piegādes datumus. Pieprasījuma vadība izmanto PIR (plānotās neatkarīgās prasības) un klientu prasības.
Produktam ir jānosaka plānošanas stratēģijas. Tas atspoguļo ražošanas metodes plānošanai un ražošanai. Ir divas metodes, ar kurām mēs to varam izdarīt.
Veikt uz krājumu : Preču ražošana bez pārdošanas pasūtījumiem, ti, krājumi tiek ražoti neatkarīgi no pasūtījumiem.
Veikt pēc pasūtījuma : Šī stratēģija attiecas uz materiāla ražošanu konkrētam individuālam pārdošanas pasūtījumam vai rindas vienībai.
Materiālu prasību plānošana (MRP)
MRP nosaka visus trūkumus un izveido atbilstošos iepirkuma elementus. Tas veic neto prasību aprēķināšanu un ģenerē plānotus pasūtījumus pašražotiem materiāliem un izejvielu iepirkuma pieprasījumu.
Tas veic plānošanas laiku un aprēķina ražošanas datumus plānotajos pasūtījumos.
Tas eksplodē BOM un ģenerē iepirkuma priekšlikumus katrā BOM līmenī.
Jaudas plānošana un izlīdzināšana
Jaudas plānošana tiek izmantota, lai analizētu jaudas pārslodzes darba centrā un mainītu pasūtījumus, lai izvairītos no jaudas sastrēgumiem.
Jaudas prasības tiek ģenerētas, izmantojot MRP darba centrā, un tā kā MRP strādā ar bezgalīgu jaudu un visu plāno darba centrā, neņemot vērā jaudas ierobežojumus. Nepieciešams izlīdzināt darba centra kapacitāti.
Jaudu var izlīdzināt katrā darba centrā, izmantojot plānošanas tabulu, lai izveidotu ierobežojumu ražošanas plānu.
Ražošanas pasūtījumi
MRP produkcija būs "Plānotie pasūtījumi", kas jāpārvērš ražošanas pasūtījumos, lai turpinātu procesa izpildi.
Ražošanas pasūtījums ir nostiprināts kvīts elements, kuru atšķirībā no plānotajiem pasūtījumiem neietekmē MRP izpilde.
- Ražošanas pasūtījums ir dokuments, kurā norādīts, kāds materiāls jāražo un kādā daudzumā. Tajā ir arī BOM komponenti un maršruta darbības dati, kas jāveic darba centrā.
- Ražošanas pasūtījums tiek izlaists izpildei, un var veikt materiālu pieejamības pārbaudes, kas nosaka, vai trūkst sastāvdaļu.
Ražošanas pasūtījuma apstiprinājums
Kad preces tiek fiziski ražotas veikala stāvā, ir jāapstiprina ražošanas pasūtījums.
Apstiprināšanas laikā komponentu materiālus var automātiski izlietot, izmantojot aizmugures skalošanas mehānismu, un preču saņemšanu var automātiski veikt, izmantojot vadības taustiņu maršrutā.
Tomēr preču preču pārvietošanas vietā manuālu preču izsniegšanu un saņemšanu var veikt atsevišķi no apstiprinājuma.
Jebkuru neveiksmīgu preču kustību sastāvdaļu deficīta dēļ var pārstrādāt manuāli.
Apstiprināšanas laikā ražošanas pasūtījumā tiks atjauninātas arī darbības izmaksas, piemēram, mašīna, darbaspēks utt.
Pēc galīgā apstiprinājuma un galīgās preču saņemšanas pasūtījums saņem CNF (Apstiprināts) un DLV (Piegādāts) statusu.
Ja apstiprinājums ir ievietots nepareizi, tad mēs varam atcelt apstiprinājumu un ievietot to vēlreiz ar pareiziem datiem.
Ražošanas pasūtījums Aizvērt
Pēc tam, kad ražošanas pasūtījums ir pilnībā piegādāts vai mēs nevēlamies izpildīt pasūtījumu tālāk, pasūtījumam jābūt tehniski pabeigtam.
Pēc tam, kad pasūtījums iegūst TECO statusu, tas tiek izdzēsts no akciju / prasību saraksta un vairs netiek ņemts vērā materiālu prasību plānošanas gaitā. Visas atkarīgās rezervācijas tiek dzēstas arī no sistēmas.
Tālāk mēs izpētīsim katru SAP PP fāzi un uzzināsim, kā darboties SAP PP modulī.